Разработка электропривода бытовой стиральной машины типа смп-2 - pismo.netnado.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Диагностика стиральной машины автоматического типа 1 227.67kb.
Стиральная машина «Аурика-71п» отличается от двух баковых машин типа... 1 423.58kb.
1. Структура и состав электропривода. Технический прогресс составляющих... 1 31.92kb.
1. Структура и состав электропривода. Технический прогресс составляющих... 1 34.57kb.
Индустриализация 1 48.35kb.
При построении эконометрической модели используются два типа данных 1 102.31kb.
Методические рекомендации и Контрольные задания для учащихся заочной... 4 837.38kb.
Объектах, имеющих бортсеть 12,6 в постоянного тока с заземленным... 2 442.6kb.
«География отраслей мирового хозяйства» 1 41.91kb.
Рабочая учебная программа по социально-бытовой ориентировке 10 класс 1 94.4kb.
Жанры в изобразительном искусстве 1 84.75kb.
Гси требования к проведению испытаний с целью утверждения (подтверждения) 1 275.73kb.
Урок литературы «Война глазами детей» 1 78.68kb.
Разработка электропривода бытовой стиральной машины типа смп-2 - страница №1/3



ФЕДЕРАЛЬНОЕ АГЕНСТВО ПО ОБРАЗОВАНИЮ ГОУ ВПО

УФИМСКИЙ ГОСУДАРСТВЕННЫЙ ИНСТИТУТ СЕРВИСА


Курсовой проект
на тему: Разработка электропривода бытовой стиральной машины типа СМП-2.

Разработал ст.гр. МД-42


kot318@rambler.ru

Проверил: Романченко А.Ф.



Уфа-2005.

Содержание

Содержание 2

Задание 5

Реферат 6

Введение 7

1. Конструкторская часть 9

1.1. Анализ конструктивных особенностей бытовых стиральных машин 9


      1. Патентное исследование 9

1.1.1.1. Анализ основных направлений повышения

потребительских и технических качеств

бытовых стиральных машин 9


        1. Основные схемные решения стиральных

машин 12

1.1.1.3. Вывод патентных исследований 17

1.1.2. Классификация бытовых стиральных машин 17

1.1.3. Анализ способов стирки текстильных изделий 21

1.1.3.1. Основные показатели качества бытовых стиральных машин 24

1.1.3.2. Методы оценки показателей качества

бытовых стиральных машин 28

1.1.4. Принцип действия стиральной машины 32

1.1.5. Расчет основных элементов конструкции 35

1.1.5.1. Расчет геометрических размеров бака 35

1.1.5.2. Расчет привода стиральной машины 36

1.1.5.2.1. Расчет клиноременной передачи

активатора 36

1.1.5.2.2. Расчет клиноременной передачи

насоса фильтра 39

1.1.5.3. Расчет активатора 41

1.1.5.3.1. Расчет мощности активатора 48

2Технологическая часть 51

3Технологический процесс изготовления шкива 51


      1. Последовательность операций изготовления шкива 51

      2. Расчет режимов резания 51

2.1.2.1. Расчет режимов резания на операцию 10 51

        1. Расчет режимов резания на операцию 55 55

      1. Расчет норм времени 57

        1. Расчет норм времени на операцию 55 57




ВВЕДЕНИЕ

Среди товаров народного потребления значительное место занимают электрические машины и приборы бытового назначения. В настоящее время в России выпускается более 100 наименований электрических машин и приборов. По функциональному назначению их можно разделить на определенные группы: приборы для обработки белья, для хранения пищевых продуктов, для обработки пищевых продуктов, для уборки помещений, приборы микроклимата, личной гигиены и др.

Применение электрических машин и приборов позволяет значительно повысить производительность труда в домашнем хозяйстве. Так, бытовые стиральные машины повышают производительность труда в 1,5 - 25 раз, гладильные машины - в 4 раза, приборы для уборки помещений - в 1,5 - 5 раз, посудомоечные машины - в 3 - 4 раза. Холодильники экономят семье в среднем ежегодно до 250 часов. В целом экономия времени при использовании современных электрических машин и приборов составляет около 1600 чел./час.

Производство и ассортимент бытовых электроприборов и машин с каждым годом увеличивается.

Основным направлением в развитии электробытовых приборов является разработка новых, более совершенных их видов: автоматических стиральных машин, двухкамерных холодильников, приборов с полупроводниковыми элементами и др. Производство электрических бытовых машин и приборов в настоящее время превратилось в самостоятельную отрасль промышленности.

Массовый характер производства таких приборов требует тщательного подхода к проектированию их и созданию специализированных служб по ремонту.

Для успешного решения задач по механизации и автоматизации технологических процессов бытового обслуживания требуется мобилизация и развитие творческой инициативы машиностроителей, ученых, конструкторов и изобретателей, работников бытового обслуживания, обобщение передового опыта новаторов, разработка теоретических положений в области проектирования, позволяющих создавать новые, более совершенные машины, аппараты и другую технику бытового назначения.

В связи с этим большое значение приобретает подготовка квалифицированных специалистов с высшим образованием, владеющих современными методами расчета и конструирования машин и аппаратов и на основе этого эффективными методами их технической эксплуатации.

Изучению и овладению научно обоснованными методами расчета и конструирования машин и аппаратов бытового назначения и посвящен мой дипломный проект.


  1. КОНСТРУКТОРСКАЯ ЧАСТЬ
    1. Анализ конструктивных особенностей

бытовых стиральных машин

      1. Патентные исследования

        1. Анализ основных направлений повышения

потребительских и технических качеств бытовых

стиральных машин


Для определения путей повышения потребительских качеств бытовых сти­ральных машин были проанализированы отечественные и зарубежные патенты за 1991 – 1999 года, а также научно – исследовательские опытно – конструкторские работы, проводимые в нашей стране.

В результате анализа выявлены следующие направления повышения потребительских и технологических качеств бытовых стиральных машин:

 повышение качества стирки;

 безопасность эксплуатации;

 интенсификация моющего раствора;

 повышение надежности в работе машины;

 улучшенная виброустойчивость и шумозащита;

 уменьшение износа белья;

 уменьшение потребляемой электроэнергии;

 расширение технологических возможностей;

 упрощение конструкции;

 повышение эффективности перемешивания жидкости;

 уменьшение габаритов машины и повышение её долговечности;

 удобства в эксплуатации;

 уменьшение расхода воды;

 уменьшение расхода моющих средств;

 уменьшение времени стирки.

Всего было проанализировано 194 патентов. Наибольшее количество патентов 63  приходится на повышение качества стирки, 30 – интенсификация моющего раствора, 22 – на уменьшение износа белья, 20 – повышение надежности в работе машины.

По данным этих исследований построен график (рис. 1.1.) основных направлений совершенствования потребительских и технических качеств бытовых стиральных машин, из которого видно, что в 1992 году наблюдается резкий скачёк в росте патентов, далее в 1993 году наблюдается незначительный спад, а за тем в последующие года идёт плавное уменьшение числа публикаций.

За рассмотренный период с 1991 года по 1999 год можно определить, какое количество патентов было выпущено в каждом году.

1991г.  39 патентов;

1992г.  57 патентов;

1993г.  14 патентов;

1994г.  30 патентов;

1995г.  27 патентов;

1996г.  14 патентов;

1997г.  5 патентов;

1998г.  5 патентов;

1999г. – 3 патента.


Г
рафик


динамики публикаций


интенсификация моющего раствора

повышение качества стирки

уменьшение износа белья

повышение надежности в работе машины

Рис 1.1.

По способу стирки все бытовые стиральные машины делятся на

 активаторные

 барабанные

 вибрационные

 вакуумные

 ультразвуковые

 гидроструйные.

Именно по этому перечню по каждому году можно определить, сколько процентов составляет тот или иной вид бытовой стиральной машины.

Таблица 1.1.


Соотношение выпуска стиральных машин по годам

Так как активаторные и барабанные бытовые стиральные машины составляют большую часть по сравнению с другими типами бытовых стиральных машин, то для остальной части типов бытовых стиральных машин вычислять процент не будем.




        1. Основные схемные решения стиральных машин

Существует множество схемных решений конструкции стиральной машины. Ниже приведены некоторые из них, помещенные в "Официальном патентном бюллетене государственного комитета по изобретениям и открытиям".



Известны:

  • Фильтр к насосу стиральной машины, содержащий расположенный в корпусе насоса между его нагнетательной и всасывающей камерами каркасный элемент, смонтированный на дисковом основании с осевым отверстием и состоящий из конического участка, хвостовика, соединенного с крышкой насоса, и верти­кальных фильтрующих перегородок, отличающийся тем, что, с целью более эффективного улавливания из сливаемого раствора нитевидных включений, конический участок состоит из нескольких концентрично установленных с зазором один от другого и со смещением по высоте горизонтальных колец с ромбовидным по­перечным сечением и обращенным вверх острым углом, при этом конический участок своим основанием примыкает к диску с образованием между ними по­лости, а вертикальные перегородки расположены внутри полости.

Конструкция данного фильтра обеспечивает лабиринтное течение сливаемого раствора, которое делает невозможным проникновение нитевидных частичек в камеру рабочего колеса насоса и, тем самым, обеспечивает нормальную работу. Площадь отверстия 5 в диске 1 равна суммарной площади щелей между вертикальными фильтрующими перегородками и равна суммарной площади ка­налов между горизонтальными фильтрующими перегородками 10, что обеспечивает непрерывность потока жидкости.

  • Изобретение относится к бытовой коммунальной технике и позволяет повысить эффективность очистки моющего раствора.

  1. Стиральная машина, содержащая бак для стирки белья, имеющий активатор с приводом его вращения, выходное отверстие для слива и входное для подачи моющего раствора, выполненное в боковой стенке бака в его верхней части, центрифугу для отжима белья, связанную с баком для стирки посредством гидравлической системы, имеющей двухпозиционный клапан, сообщающийся с патрубком подачи моющего раствора после отжима белья и после стирки, установленный на валу центрифуги насос, нагнетательный патрубок которого сообщается с трубопроводом для слива моющего раствора, и фильтр, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности очистки моющего раствора, она имеет центробежный насос, связанный с приводом активатора, при этом выходное отверстие для слива моющего раствора выполнено в боковой стенке бака в его нижней части, фильтр установлен с наружной стороны бака и заключен в камеру, сообщающуюся в верхней части с входным отверстием для подачи моющего раствора, причем всасывающий патрубок центробежного насоса сообщается с выходным отверстием для слива моющего раствора, а нагнетательный патрубок его – с входным отверстием двухпозиционного клапана по ходу движения циркуляции моющего раствора, при этом входное и выходное отверстия в стенке бака выполнены в виде горизонтальных щелей, верхнее из которых расположено не ниже уровня заполнения моющим раствором бака для стирки белья.

  2. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что двухпозиционный клапан имеет направляющие и шарик, свободно установленный на них, при этом входные отверстия клапана выполнены в виде седел для размещения в них шарика для по­очередного закрытия входных отверстий при подаче моющего раствора из бака для стирки белья или центрифуги.

  3. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что, она имеет электрический управляемый клапан, установленный на входе трубопровода для слива моющего раствора.

  4. Машина по п. 1, отличающаяся тем, что каждая щель в баке для стирки имеет закругленные отбортовки, расположенные с наружной стороны стенки.

  • Изобретение относится к бытовой коммунальной технике и позволяет повысить эффективность очистки моющего раствора.

Фильтр для стиральной машины, содержащий перфорированный элемент, отличающийся тем, что, с целью повышения надежности работы путем исключения прохождения ниток и начесов ткани через отверстия фильтра, он имеет расположенные на одной из боковых сторон перфорированного элемента кольцевые выступы, каждый из которых установлен соосно с отверстием.

Целью изобретения является повышение надежности работы путем исключения прохождения ниток и начесов ткани через отверстия фильтра.



  • Фильтр для стиральной машины, содержащий цилиндрический корпус с входным и выходными патрубками, установленный в нем фильтрующий перфорированный элемент, крышку и уплотнение между корпусом и крышкой, отличающийся тем, что, с целью облегчения установки в корпус фильтрующего элемента и упрощения его обслуживания, фильтрующий элемент выполнен в виде замкнутой цилиндрической поверхности с фланцами на концах, контактирующими с внутренней поверхностью корпуса, и расположен в нем с возможностью прохождения жидкости через наружную поверхность цилиндра.

  • Изобретение относится к машинам для стирки и отжима текстильного материала, преимущественно сильно загрязненной.

Машина для стирки и отжима текстильного материала, содержащая рабочий цилиндр с поршнем и приводящие и сливные магистрали, отличающийся тем, что, с целью интенсификации процесса стирки, она снабжена наружной емкостью, расположенной концентрично цилиндру с образованием кольцевой камеры, а поршень выполнен перфорированным и снабжен клапаном.

  • Изобретение относится к технике бытового назначения, а именно к стиральным машинам, и может быть использовано в промышленности и в быту для стирки и полоскания белья.

Стиральная машина, содержащая вертикально установленный в корпусе цилиндрический бак для белья с крышкой и фильтром в его днище, активатор, состоящий из нескольких кольцевых коллекторов с каналами для ввода моющей жидкости в бак, по меньшей мере два из которых установлены на цилиндрической обечайке бака, а один – в его днище, и циркуляционную систему с центробежным насосом, всасывающий патрубок которого соединен с днищем бака, а нагнетательная магистраль связана с коллекторами, отличающийся тем, что, каналы кольцевых коллекторов, установленных на обечайке бака, выполнены тангенциальными и имеют противоположные направления, а циркуляционная система дополнительно содержит двухпозиционный клапан-переключатель, посредством ко­торого эти коллекторы связаны с нагнетательной магистралью насоса, и дозирующий элемент, посредством которого установленный на днище бака коллектор соединен с выходом центробежного насоса.

Технический результат, достигаемый при реализации данного изобретения, заключается в повышении эффективности обработки белья.



  • Изобретение относится к оборудованию для стирки текстильных изделий и позволяет повысить эффективность стирки за счет создания условий для лучшего перемешивания моющего раствора.

Стиральная машина, содержащая бак, размещенный в нем барабан с перфорированными стенками и коаксиально расположенной внутри цилиндрической сетчатой вставкой, и гидросистему для перекачки моющего раствора, включающую связанные между собой трубопроводом насос, патронный фильтр и сопло для подачи смеси моющего раствора с воздухом в сетчатую вставку, отличающийся тем, что, с целью повышения эффективности процесса стирки за счет создания условий для лучшего перемешивания моющего раствора, она дополнительно имеет воздухонагреватель, соединенный патрубком с соплом, и секционный дозатор моющих и вспомогательных средств, расположенный между фильтром и соплом, при этом бак расположен вертикально и выполнен с раструбом в верхней части и с сужением в нижней, а наружная поверхность барабана снабжена ребрами, причем крышка бака выполнена с отверстиями для выхода отрабо­танного воздуха.


        1. Вывод патентных исследований.

На основе проведённого анализа отечественных и зарубежных информационных материалов по бытовым стиральным машинам, где рассматривались потребительские и технические показатели, основные направления повышения качества выпускаемых изделий, можно заключить, что дальнейшее совершенствование бытовых стиральных машин должно предусматривать прогрессивность технологического процесса технико-эксплутационные параметры машин надёжность изделия в процессе эксплуатации степень автоматизации и механизации процессов обработки белья унификация основных узлов и деталей машин структурная материалоёмкость конструкционных материалов художественно – конструкторский уровень машин уровень теоретических исследований, которые направлены на изыскание оптимальных методов и режимов стирки белья.




      1. Классификация бытовых стиральных машин

Стиральные машины выпускаются по ГОСТ 8051 – 83 «Машины стиральные бытовые».

Стиральные машины изготавливают следующих типов:

ЦБ – центрифуга бытовая;

СМ – стиральная бытовая машина без отжима;

СМЦ – машина стиральная однобаковая с центрифугой;

СМР – стиральная бытовая машина с ручными отжимными валиками;

СМС – машина стирально-сушильная бытовая;

СМП – полуавтоматическая стиральная машина бытовая;

СМА – автоматическая стиральная бытовая машина.

В зависимости от конструктивных особенностей стиральные машины классифицируются по номинальной загрузке сухого белья (1; 1,5; 2; 3; 4 кг.); по количеству баков (однобаковые, Д – двухбаковые); по способу загрузки белья (с верхней загрузкой, Ф – с фронтальной загрузкой); по способу активации моющего раствора (с лопастным диском, Б – барабанные); по способу управления (электромеханическое управление, Э – с электронным управлением).

Условное обозначение стиральной машины должно содержать типоразмер и наименование модели. Например: СМА – 4ФБ – автоматическая стиральная бытовая машина с фронтальной загрузкой четырёх килограммов сухого белья с барабанным способом активации.

По типу защиты от напряжения машины изготавливаются I и II классов, по степени защиты от влаги – брызгозащитного исполнения. Машины всех типов должны иметь реле времени или устройство, задающее время работы лопастного диска или барабана.

Корректированный уровень звуковой мощности не должен превышать следующих значений: для СМ – 72 дБА, для СМП, СМА – 78 дБА, для СМР –75 дБА.

Машины всех типов, кроме СМА должны иметь два или более режимов стирки.

На основании анализа существующего парка стиральных машин, исследований технологии стирки разработан параметрический ряд стиральных машин (ОСТ 27 – 56 – 414 – 78). Две модели типа СМ: СМ – 1 с боковым активатором; СМ – 1,5 с донным активатором. Две модели типа СМР: СМР – 1,5 с цилиндрическим баком и корпусом и донным активатором; СМР – 2 с прямоугольным корпусом, прямоугольным усеченным баком и боковым активатором. Четыре модели типа СМП: СМП – 2 и СМП – 3 с совмещенным стиральным баком и баком центрифуги, с донным активатором; СМП – 2Д, двухбаковая с отдельными баками для стирки и отжима; СМП – 3Б, однобаковая барабанная машина с верхней загруз­кой. Четыре модели типа СМА: СМА – 3Б и СМА – 4Б, однобаковые барабанные машины с верхней загрузкой; СМА – 3ФБ, однобаковая барабанная машина с фронтальной загрузкой, совмещенная с умывальником; СМА – 3ФБ и СМА – 4ФБ, барабанные машины с фронтальной загрузкой.

Стиральные машины типа СМ малогабаритные, не имеют отжимного устройства и рассчитаны на одновременную стирку 0,5  2 кг. сухого белья. Стирка происходит под действием интенсивной циркуляции стирающего раствора, проникающего между слоями и порами материи без механического воздействия на неё. Циркуляцию мыльного раствора создают вихревые движения, возбуждаемые активатором. Благодаря вихревым движением раствора бельё непрерывно поворачивается в различных направлениях, что способствует его равномерному и тщательному перемешиванию и простирыванию.

Стиральные машины типа СМЦ предназначены для стирки белья в двух режимах и отжима белья. Стирка, полоскание и отжима происходит в одном баке, но при смене активаторов на нужный режим и установке ротора центрифуги.

Стиральные машины типа СМР предназначены для стирки изделий в двух режимах. Первый режим – нормальный, осуществляется за счет вращения активатора в одну сторону и предназначен для стирки белья из хлопчатобумажных и льняных тканей. Второй – бережный режим, осуществляется за счет вращения активатора в противоположенную сторону и предназначен для стирки изделий из шелковых и шерстяных тканей. Для отжима белья над баком устанавливается съёмное отжимное устройство, состоящее из обрезиненных валиков. Во время отжима валики вращают вручную с помощью ручки.

В стиральных машинах типа СМП механизирован отжим белья и улучшено качество отжима за счет применения центрифуги. При отжиме белья центрифугой в нем остается в два раза меньше воды, чем при отжиме резиновыми валиками, не требуется применение мускульной силы, а время отжима сокращается в 4 – 5 раз. Слив и перекачивание стирального раствора осуществляется одним или двумя центробежными насосами. Привод активатора и центрифуги осуществляется от одного или двух электродвигателей.

Стиральные машины СМП барабанного типа. В отличии от полуавтоматических машин активаторного типа в машинах барабанного типа все операции проводятся в одном перфорированном барабане с гребнями на внутренней стороне. Бельё отжимается при увеличении частоты вращения барабана, а при стирке предусмотрено цикличное реверсивное вращение барабана. Каждая операция (стирка, полоскание, слив, отжим) и остановка машины автоматизированы. Пуск и переключение операций производят пово­ротом рукоятки реле времени, позволяющего установить продолжительность любой операции. В этих машинах меньше изнашивается бельё, можно стирать синтетические, шелковые и шерстяные изделия, меньше расходуется воды и моющих средств, сокращается ручной труд благодаря совмещению процессов стирки, полоскания и отжима в одном стиральном барабане.

Бытовые автоматические стиральные машины типа СМА предназначены для стирки белья по заданной программе. Стирка, замачивание и полоскание осуществляется механическим перемешиванием белья, помещённого в перфорирован­ный барабан в стиральном растворе. Отжим белья производится центрифугированием в том же барабане. Процессы стирки в этих машинах полностью автоматизированы: залив и слив воды для всех операций, ввод моющих средств, замочка, стирка с нагревом воды с бельем в баке стиральной машины до заданной температуры, полоскание и отжим. Разнообразный набор программ позволяет стирать бельё качественно, разной степени загрязненности, прочности и химической структуры ткани. Для автоматического управления процессами стирки с учетом физико-химических и механических свойств тканей в автоматических стиральных машинах установлен целый ряд приборов контроля и регулирования процессов стирки, осуществляющих взаимодействие рабочих органов машин в определенной, заранее заданной последовательности во времени: командоаппарат, задающее устройство, датчик – реле уровня стирального раствора в баке, датчики – реле температуры стирального раствора. Непосредственно процесс стирки осуществляется в барабане стирального бака с помощью исполнительных органов: элек­тромагнитного клапана, электродвигателя привода барабана, электронасоса, электродвигателя.




      1. Анализ способов стирки текстильных изделий

Стирки белья - процесс очень сложный, состоящий из большого числа отдельных операций, протекающих почти одновременно. Стиральные машины предназначены для механизации и aвтоматизационной из наиболее трудоемких операций ручного труда в домашнем хозяйстве стирки белья.

Сущность проце­сса стирки заключается в физико-химическом и механическом воздействии на белье моющего раствора. Последний состоит из двух компонентов: воды и моющего средства (детергента). Основой моющих средств (МС) являются поверхностно активные вещества (ПАВ), которые на границе раздела "загрязнение - моющий раствор" образуют ад­сорбционные слои. Различают две группы моющих средств: жировые мыла и синтетические средства. Последние наиболее распространены. Кроме ПАВ, в них имеются отбеливающие вещества, добавки щелочных препаратов для умягчения воды и др.

В упрощенном виде процесс стирки сводится к следующим стадиям: адсорбция (накопление) моющих веществ на границе раздела загрязнение - моющий раствор, смачивание загрязненной ткани, отделение и диспергирование загрязнений, создание защитных пленок вокруг отмытых загрязнений. Адсорбция моющих веществ на границе водораздела способствует снижению поверхностного натяжения, смачиванию поверхности белья, проникновению моющего раствора между бельем и загрязнением и отделению загрязнения. При механическом воздействии на белье загрязнение дробится и образовавшиеся частицы окружаются защитным слоем, что препятствует осаждению загрязнений на чистое белье. Процесс стирки белья завершается образованием равновесной системы, состоящей из загрязненного раствора и отстиранного белья.

Механическое воздействие на белье создается путем активации моющего раствора, которая заключается в сообщении раствору определенной энергии. Активация способствует смачиванию белья, проникновению моющего раствора между бельем и загрязнением, равномерному распределению моющих средств в воде и диспергированию загрязнений.

Процесс удаления загрязнения с бельевой ткани состоит из трёх стадий: смачивания, диспергирования и стабилизации.

В первой стадии МС не только смачивают жирные поверхности, но и проникают в мельчайшие поры загрязнений и ткани.

Достижение такого смачивающего контакта моющего раствора с отмываемой поверхностью является первым и основным свойством молекул-"посредников".

В результате сцепления частичек грязи друг с другом и с тканью оказывается на столько ослабленным, что для их полного разделения достаточно лишь небольшого механического воздействия. Это вторая стадия моющего процесса называется диспергированием (разделением, раздроблением).

Скопившиеся на поверхности грязи молекулы МС обращены наружу своими гидрофильными частями, вокруг которых образуются водные обо­лочки, придающие им устойчивость и стабилизирующие их моющем растворе, предотвращая, таким образом, осаждение на бельевую ткань. Это удерживание отдельных частиц грязи во взвешенном состоянии называется стабилизацией и является третьей, заключительной стадией процесса удаления загрязнений.

Следует подчеркнуть, что в процессе стирки белья моющие вещества должны не только расщепить и вымыть грязь, но и самое главное удержать их в моющем растворе, преодолев силу электростатического напряжения, так как, в этом случае бельё заряжено отрицательно, а загрязнения имеют положительный заряд.

Из данного примера видно, насколько важно точно соблюдать технологический процесс стирки белья, выдерживая все необходимые оптимальные параметры.

Механическое воздействие на бельё создается путём активации моющего раствора, которая заключается в сообщении раствору определённой энергии. Активация способствует смачиванию белья, проникновению моющего раствора между бельём и загрязнением, равномерному распределению МС в воде и диспергированию загрязнений.

Рассмотрим гидродинамические процессы, происходящие в стиральных машинах при различных способах активации.




        1. Основные показатели качества бытовых

стиральных машин
При оценке качества машин определяющим является потребительские свойства. Наиболее важные потребительские свойства стиральных машин подразделяются на функциональные, эргономические, эстетические, надежность.

К функциональным свойствам машин для стирки и отжима белья относятся: отстирываемость, износ белья в машине при стирке и отжиме, способность отжимать и выполаскивать белье, производительность.

Отстирываемость – способность испытуемой машины при взаимном механическом, химическом и тепловом воздействии удалять загрязнения с испытатель­ных образцов ткани при номинальной загрузке в установленных условиях. В соответствии с ГОСТ 8051 – 83 отстирываемость белья за один цикл стирки определяется

, (1.1)

где О - отстирываемость белья, %;



отражательная способность искусственно загрязненного образца после стирки;

отражательная способность образца ткани после искусственного загрязнения;

отражательная способность образца в исходном состоянии.

Износ белья, потеря прочности ткани определяется после двадцати циклов стирки по формуле



, (1.2)

где потеря прочности ткани, %;



среднее арифметическое значение разрывной нагрузки выстиранных образцов, Н;

среднее арифметическое значение разрывной нагрузки выстиранных образцов после двадцати циклов стирки, Н.

Способность машины отжимать бельё зависит от типа отжимного устройства. Качество отжима характеризуется остаточной влажностью – количеством воды в образцах, оставшейся после отжима. Остаточная влажность определяется



, (1.3)

где масса сухого белья, кг.;



масса белья после отжима, кг.

Эффективность отжима выражается как среднее арифметическое результатов пяти полученных значений, рассчитанных по вышеприведенной формуле.

Степень выполаскивания белья определяется по щелочности воды после последнего полоскания относительно щелочности водопроводной воды

(1.4)

где В1 – степень выполаскивания белья, мгэкв/л.;



М1 – щелочность воды после последнего полоскания, мгэкв/л.;

М2 – щелочность водопроводной воды, мгэкв/л.

Производительность стиральных машин может характеризоваться количеством белья, обрабатываемого за один час, или времени, необходимым для стирки одного килограмма белья.

Таблица 1.2.


следующая страница >>