По дисциплине «Анализ и менеджмент экономической деятельности» - pismo.netnado.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Название работы Кол-во страниц Размер
Комплексный экономический анализ хозяйственной деятельности 1 29.32kb.
Методические рекомендации и рабочая программа по дисциплине «Основы... 4 758.64kb.
Процедура проведения анализа включает следующие этапы 1 234.57kb.
Рабочая программа по дисциплине «Производственный менеджмент» для... 1 156.76kb.
Главному бухгалтеру! Финансовому директору! 1 23.37kb.
В современной рыночной экономике повышается самостоятельность руководителей... 1 261.58kb.
Вопросы к экзамену по дисциплине «Персональный менеджмент» 1 18.07kb.
Методические указания к проведению практических работ по дисциплине... 1 117.41kb.
Методические указания к проведению практических работ по дисциплине... 1 141.14kb.
Контрольная работа по дисциплине: "правовые аспекты экономической... 1 28.53kb.
Менеджмент организации Экстернат Вопросы к экзамену по дисциплине... 1 20.66kb.
Тема использование саоэи на промышленном предприятии для расчета... 1 41.62kb.
Урок литературы «Война глазами детей» 1 78.68kb.
По дисциплине «Анализ и менеджмент экономической деятельности» - страница №1/1

ВОПРОСЫ К ЭКЗАМЕНУ

по дисциплине «Анализ и менеджмент

экономической деятельности»





  1. Понятие «экономическая деятельность». Виды экономической деятельности.

  2. История развития науки об управлении производством.

  3. Рационалистическое направление развития науки об управлении предприятием.

  4. Поведенческое направление развития науки об управлении предприятием.

  5. Системное направление развития науки об управлении предприятием.

  6. Современный этап науки об управлении предприятием

  7. Сущность процесса управления бизнес - организацией.

  8. Основные функции управления.

  9. Виды процессов бизнес - организации.

  10. Функциональные подсистемы управления процессами предприятия (организации).

  11. Организационная структура управления предприятием (организацией).

  12. Понятие инновации, виды и их характеристики.

  13. Инновационная деятельность.

  14. Инновационный процесс. Этапы инновационного процесса. Организационные структуры инновационного процесса.

  15. Содержание и этапы процесса подготовки и организации высокотехнологичного производства.

  16. Научно-исследовательские работы (НИР) и изобретательство. Виды НИР.

  17. Конструкторская подготовка производства (КПП). Этапы КПП.

  18. Технологическая подготовка производства (ТПП), функции ТПП и этапы проведения.

  19. Планирование подготовки производства. Методы планирования.

  20. Роль CALS – технологий в подготовке и освоении новой продукции.

  21. Финансирование инновационной деятельности. Источники финансирования.

  22. Методика оценки инновационных и инвестиционных проектов, основанная на расчетах по показателю чистый доход.

  23. Методика оценки инновационных и инвестиционных проектов, основанная на расчетах по показателю чистый дисконтированный доход.

  24. Понятие производственного процесса.

  25. Классификация производственных процессов

  26. Основные принципы организации производственного процесса.

  27. Производственный цикл простого процесса и его структура

  28. Расчет длительности производственного цикла и пути его сокращения

  29. Понятие технологический цикл и его элементы.

  30. Последовательная обработка деталей, область применения и расчет длительности технологического цикла

  31. Параллельная обработка деталей, область применения и расчет длительности технологического цикла

  32. Последовательно-параллельная обработка деталей, область применения и расчет длительности технологического цикла

  33. Производственный цикл сложного процесса

  34. Метод организации индивидуального производства

  35. Партионный метод организации производства

  36. Метод организации поточного производства. Классификация поточного производства.

  37. Типы производств.

  38. Метод организации автоматизированного производства.

  39. Производственная структура предприятия.




  1. Инструментальное хозяйство машиностроительного предприятия, его назначение и задачи

  2. Организация инструментального хозяйства..

  3. Ремонтное хозяйство, его назначение. Основные функции ремонтного хозяйства. Виды ремонтных работ.

  4. Система планово-предупредительного обслуживания рабочих мест.

  5. Организация ремонтного хозяйства машиностроительного предприятия.

  6. Энергетическое хозяйство предприятия, его назначение, задачи. Основные показатели работы энергетического хозяйства.

  7. Транспортное хозяйство и его назначение. Виды транспорта предприятия. Основные показатели работы транспортного хозяйства.

  8. Внутризаводские системы транспортировки грузов.

  9. Складское хозяйство предприятия и его назначение. Организация складского хозяйства.

  10. Виды складов предприятия. Основные задачи и функции складов.

  11. Запасы организации, назначение и функции.

  12. Виды запасов.

  13. Цель и задачи управления запасами организации. Классификация моделей управления запасами.

  14. Модель оптимального размера заказа и ее модификации (модель производственного запаса, модель с учетом дисконтирования)

  15. Модель управления запасами с фиксированной партии поставки.

  16. Модель управления запасами с фиксированным ритмом поставки.

  17. Модель управления запасами с установленной периодичностью пополнения запасов до постоянного уровня

  18. Модель управления запасами по минимуму-максимуму

  19. Применение АВС, ХУZ-анализа в управлении наличными запасами.

  20. Кадровая политика. Составные элементы кадровой политики.

  21. Понятие управления персоналом. Задачи управления персоналом

  22. Концепция управления персоналом

  23. Методы управления персоналом

  24. Система компенсации

  25. Безтарифная система оплаты труда.

  26. Тарифная система оплаты труда

  27. Профессиональная адаптация

  28. Деловая карьера на предприятии

  29. Назначение и содержание функции планирования деятельности предприятия

  30. Цель и задачи планирования деятельности предприятия.

  31. Принципы планирования

  32. Методы планирования.

  33. Формы планирования.

  34. Виды планов предприятия и их содержание.

  35. Система планов предприятия.

  36. Стратегическое планирование деятельности предприятия.

  37. Структура и содержание годового плана предприятия.

  38. Бизнес-план предприятия, его назначение, этапы подготовки и разработки.

  39. Производственная программа машиностроительного предприятия.

  40. Технико-экономическое планирование деятельности предприятия.

  41. Назначение и содержание процесса бюджетирования в жизнедеятельности организации.

  42. Взаимосвязь и различие функций «Планирование» и «Бюджетирование» деятельности предприятия.

  43. Финансовая структура машиностроительного предприятия.

  44. Виды бюджетов. Система бюджетов предприятия

  45. Основные подходы к постановке системы бюджетирования на предприятии.

  46. Организация процесса «Бюджетирования» на предприятии.

  47. Содержание, назначение и системы оперативного управления производством

  48. Цель, задачи и функции оперативного управления производством..

  49. Этапы оперативного управления производством.

  50. Классификация производств по признаку «Точка привязки заказа клиента» и их характеристика.

  51. Типы систем управления производством.

  52. «Вытягивающие» системы управления производством

  53. «Выталкивающие» системы управления производством.

  54. Система управления «точно в срок» (JIT)

  55. Информационная система управления производством «Канбан»

  56. Система планирования потребностей в компонентах изделий (MRP)

  57. Система планирования производственных ресурсов MRPII

  58. Система управления производственными ресурсами предприятия ERP.

Типовые задачи к экзамену

1. Размер партии деталей n = 10 шт. Размер передаточной партии р = 2 шт., m = 5 операции, t1 = 1 час. C1=1, t2 = 2 часа. C2=1, t3 = 3 часа. C3=2 , t4 = 2 часа. C4=1, t5 =1 час C5= 1

Среднее межопера­ционное время tmо~0,5 часа ; представляет собой обязательный контроль после каждой операции, длительность естественных процессов tc = 5часов. Необходимо определить длительность технологического, производствен­ного цикла механообработки партии деталей при последовательном, параллельном, последовательно-па­раллельном движении, построить циклограммы обработки.

Кол-во календарных дней – 365, Кол-во рабочих дней – 244

Продолжительность смены – 7, 8ч Коэффициент сменности – 2


2. Партия из десяти деталей обрабатывается при параллельно-последовательном дви­жении/ Технологический процесс обработки деталей состоит из шести операций: t1=4, t2=6, t3=6, t4=2, t5=5, t6=3 мин, каждая из которых выполняется на 1 рабочем месте Имеется возможность объединить первую и вторую операции в одну без изме­нения длительности, но с высвобождением 1-го рабочего места . Транспортная партия составляет 1 шт. Определить, как изменится длительность технологического цикла обработки деталей.
3. Определить длительность производственного и технологического цикла обработки партии, состоящей из 20 деталей, при последовательном, параллельном и параллельно-последовательном видах движе­ний. Технологический процесс обработки деталей состоит из пяти операций, длительность кото­рых соответственно составляет t1=8, t2=4, t3=3, t4=6, t5=5 мин. Вторая, четвертая и пятая операции выполняются на двух станках, а остальные - каждая на одном станке. Транспортная партия состо­ит из четырех деталей.

Кол-во календарных дней – 365, Кол-во рабочих дней – 246

Продолжительность смены – 7, 9ч Коэффициент сменности – 1

4. На однопредметной прерывно-поточной (прямоточной) линии (ОППЛ) обрабатывается болт. Технологический процесс со­стоит из четырех операций: токарной, фрезерной сверлильной, и шлифовальной. Длительность операций соответственно составляет, мин:t1 = 5, t2 = 7,5, t3 = 2,5, t4=10. Месячная программа — 10080 шт. В месяце 21 рабочих дней. Режим работы линии — двух­сменный. Продолжительность рабочей смены — 8 часов. Период обо­рота линии — 1 смена. Брак на операциях отсутствует. Определите такт линии, число рабочих мест и их загрузку, чис­ло рабочих-операторов. Составьте график регламентации рабочих мест и рабочих-операторов на линии (постройте стандарт-план ра­боты ОППЛ).


5. На однопредметной прерывно-поточной (прямоточной) линии (ОППЛ) обрабатывается вал. Технологический процесс со­стоит из четырех операций: токарной, фрезерной сверлильной, и шлифовальной. Длительность операций соответственно составляет, мин:t1 = 4, t2 = 6, t3 = 2, t4=4. Месячная программа — 38 400шт. В месяце 20 рабочих дней. Режим работы линии — двух­сменный. Продолжительность рабочей смены — 8 часов. Период обо­рота линии — 1 смена. Брак на операциях отсутствует. Определите такт линии, число рабочих мест и их загрузку, чис­ло рабочих-операторов. Составьте график регламентации рабочих мест и рабочих-операторов на линии (постройте стандарт-план ра­боты ОППЛ).
6. Стандарт-план ра­боты ОППЛ представлен на рис. Рассчитайте величину межоперационных оборотных заделов и постройте график их движения. Определите величину среднего оборотного задела на линии, длительность производственного цикла обработки партии деталей, если такт линии 2,13 мин.


7. Стандарт-план ра­боты ОППЛ представлен на рис. Рассчитайте величину межоперационных оборотных заделов и постройте график их движения. Определите величину среднего оборотного задела на линии, длительность производственного цикла обработки партии деталей, если такт линии 1 мин.

8. Руководство предприятия разработало инвестиционный проект по выпуску новой продукции. За базисный год принят год начала финансирования проекта. Норма дисконта 0,1 считается постоянной для всех лет расчетного периода. Показатели затрат и результатов в млн. руб., рассчитанные в базиcных ценах, представлены в таблице.

Определите:

1.Чистый доход (ЧД), индекс доходности по ЧД, срок окупаемости по ЧД.

2. Объем дисконтированных капитальных вложений, чистый дисконтированный доход (ЧДД), чистую текущую стоимость проекта (ЧТС), индекс доходности по ЧДД, внутреннюю норму доходности, срок окупаемости проекта по ЧДД.


Показатели

Расчетный период

инвестиционный

эксплутационный

t=0

t=1

t=2

t=3

t=4

t=5

t=6

Затраты НИОКР

10



















Капитальные затраты




30

40













Текущие затраты на выпуск продукции (без амортизации)










60

60

60

60

Выучка от реализации продукции










100

100

100

100

9. Определите: Объем дисконтированных капитальных вложений, чистый дисконтированный доход (ЧДД), чистую текущую стоимость проекта (ЧТС), индекс доходности по ЧДД, внутреннюю норму доходности, срок окупаемости проекта по ЧДД

Исходные данные представлены в таблице:

млн. руб.



Показатели

Первый год

Второй год

Третий год

Четвертый год

1. Объем капиталовложений

5 000

1 000







2. Чистая прибыль

800

2 100

3 500

3 500

3. Амортизация

200

400

400

400

5. Норма дисконта

0,2

0,2

0,2

0,2

10. Предприятию для его производственной деятельности требуется закупать 100000 двигателей в год. Размещение заказа на двигатели обходится предприятию в 1000 руб., а текущая сто­имость хранения в течение года составляет 400р в год и не зависит от цены двигателя.


Какую политику заказов следует выбрать предприятию? С ка­кими затратами это связано?

Если цена двигателя при поставке: менее или равно 500шт – 20 000р. за шт.; от 501 до 1000 шт включительно – 18 000 руб. за шт.; свыше 1000 шт. – 16000 руб. за шт


11. Предприятию для его производственной деятельности ежекварталь­но требуется закупать 1200 редукторов. Их цена - 1000 руб. Размещение заказа на редукторы обходится предприятию в 200 руб., а текущая сто­имость хранения в течение квартала составляет 25% от цены редуктора. Если их заказывать по 200 штук и более, то можно получить 3-процентную скидку. Какую политику заказов следует выбрать предприятию? С ка­кими затратами это связано?
12. Месячная программа сборки изделий типа «корпус», выпус­каемых механосборочным цехом, составляет 3200 шт. Изделия про­изводятся на одной из однопредметных поточных линий, установленных в цехе. Основной деталью для изделия «корпус» является деталь А, изготавливаемая в механическом цехе. Производительность механического цеха — 40 загото­вок в час. Время межцехового пролеживания деталей А – 1 рабочий день. На начало месяца на складе механосборочного цеха имеется 200 деталей А. В месяце 20 рабочих дней, предприятие работает в одну смену, продолжитель­ность смены — 8 часов. Детали А для изделия «корпус» заказывает плановик ППО. Требуется определить раз­мер и периодичность заказов, если известны затраты, обусловленные на­ладкой оборудования механосборочного цеха — 150 руб. и затраты хра­нения в течение месяца каждой детали на складе механосборочного цеха — 2 руб.
13. Ежедневный расход электродов для электросварки со склада строи­тельной фирмы находится в пределах от 180 до 320 шт. Поставщик пополняет запас электродов партиями по 2600 шт. Срок поставки - 6 дней. Требуется рассчитать точку заказа, ре­зервный запас и максимальное число электродов, которое может одновременно находиться на складе.
14. Ежедневный расход расточных резцов на предприятии находится в пределах от 60 до 80 шт., принимая на этом интервале с равной вероятно­стью любое значение. Инструментальный цех пополняет запас резцов ритмично. Требуется найти ритм поставки резцов, максимальную и минимальную партии поставки, резервный запас, если известно, что на складе мо­жет храниться одновременно не более 680 шт.

Рассчитать величину текущей партии поставки, если заказ делается за два дня до ее получения, когда на складе по данным учета осталось 230 резцов, а интенсивность их потребления ожидается на уровне 69 шт. в день.


15. Ежедневно магазин продает от 80 до 150 кг вареной колбасы. Ем­кость холодильников, где она хранится, - 1000 кг, а минимальная партия поставки колбасы с завода — 600 кг в ассортименте. Требуется определить максимально допустимый для магазина при этих условиях срок поставки колбасы с мясоперерабатывающего комбината (в днях). Оценить возмож­ность дозагрузки холодильников другой продукцией. Рассчитать точку за­каза, резервный запас колбасы. Учесть, что срок реализации продукта не должен превышать 10 дней
16. Определить емкость склада сырья на предприятии, оптимальный размер партии его поставки, точку заказа, резервный запас, если по дого­вору с поставщиком срок поставки очередной партии составляет 3 дня, а затраты на поставку — 400 руб. За год предприятие потребляет 90 000 т сырья, среднегодовые затраты на хранение 1 т на складе - 22 руб. Ежедневное потребление сырья колеблется от 250 т/дн до 500 т/дн.

18. Предприятие имеет запасы 10 наименований комплектую­щих изделий, использующихся при изготовлении чипов. Требуется АВС – классификацию номенклатуры, используя следующие данные:




Изделие

Годовой оборот, ед.

цена, руб.

И1

700

130

И2

1000

250

И3

1750

125

И4

1550

235

И5

800

215

И6

1200

180

И7

1750

120

И8

900

390

И9

2000

550

И10

900

150