Новосибирск - pismo.netnado.ru o_O
Главная
Поиск по ключевым словам:
страница 1
Похожие работы
Новосибирск - страница №1/1



ООО «ИНДУКЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ»




Установка плавильная индукционная

ДРАКОН-600-5
Краткое руководство по эксплуатации.

ИУ 600.05.РЭ2



НОВОСИБИРСК

Настоящее руководство предназначено для изучения принципа работы и особенностей эксплуатации, а также технических характеристик установки плавильной индукционной ДРАКОН-600-5 и содержит сведения, необходимые для правильной эксплуатации. При эксплуатации установки наряду с данным руководством необходимо соблюдать правила техники безопасности при эксплуатации электроустановок потребителей.

Настоящее руководство может быть подвергнуто изменению или дополнению без уведомления.

  1. Назначение и условия эксплуатации

1.1 Установка ДРАКОН-600-5 (далее установка) представляет собой высокочастотную промышленную установку, предназначенную для индукционного нагрева и плавки цветных и драгоценных металлов, помещаемых в графитовый тигель.

Метод индукционной плавки имеет ряд преимуществ: он обеспечивает высокую скорость и чистоту плавки металлов, прост в управлении и экономичен.

1.2 Установка эксплуатируется на негорючем полу, столе или постаменте, высота которого удобна для обслуживающего персонала, в нормальном положении. Рама установки закрепляется при помощи болтов к полу, столу или постаменту.

Перед блоком индуктора рекомендуется уложить негорючий материал, например асбокартон, на который могут попадать брызги металла при сливе.

1.3 Установка имеет степень защиты IP00 по ГОСТ 14254-96, климатическое исполнение УХЛ4 в соответствии с ГОСТ 15150-69 и работает в следующих номинальных условиях:



  • закрытое помещение соответствующее пожарной безопасности по ГОСТ 12.1.004;

  • температура окружающего воздуха при нормальных условиях эксплуатации - 20±5ºС;

  • верхнее значение относительной влажности воздуха - 70% при температуре 20о С;

  • высота над уровнем моря не более 1000 м;

  • окружающая среда - невзрывоопасная, не содержащая агрессивных газов, паров и пыли, в том числе токопроводящей пыли, способных нарушить нормальную работу установки, разрушающих металлы и другие материалы, из которых изготовлена установка;

  • температура охлаждающей воды не должна быть ниже температуры окружающей среды более чем на 15ºС (во избежание появления росы);

  • отсутствие в охлаждающей воде примесей, образующих осадок;

  • отсутствие резких толчков, ударов, тряски;

  • шихта и присадочные материалы, поступающие для плавки в установке должны быть сухими и обезжиренными, без каких-либо посторонних примесей.




  1. Основные технические характеристики


Наименование параметра Значение

2.1 Номинальное напряжение однофазной питающей сети, В 220±5%

2.2 Частота питающей сети, Гц 50

2.3 Потребляемая мощность установки, не более, кВт 5

2.4 Номинальная частота тока контурной цепи, кГц 66 ±10%

2.5 Время разогрева тигля до 1200 ºС, минут 30

2.6 Емкость тигля, куб. см. 600

2.7 Расход воды для охлаждения индуктора, 0,5 атм, л/час 500

2.8 Температура воды на входе, не более, ºС 40

2.9 Масса установки, не более, кг 40

2.10 Габаритные размеры, не более, мм х мм х мм 540х450х400

  1. Комплектность поставки


Наименование Количество

3.1 ДРАКОН-600-5 1 шт.

3.2 Теплоизоляционная вставка ТВ600В * 1 шт.

3.3 Теплоизоляционная крышка ТК600Ш 1 шт.

3.4 Тигель – 600ЭГ2* 2 шт.

3.5 Шамотный кирпич 2 шт.

3.6 Каолиновая вата 1 шт.

3.7 Графитовый желоб – 600 с арматурой 1 шт.

3.8 Эксплуатационная документация 1 шт.

3.9 Упаковка 1 шт.

* Теплоизоляционная вставка и один тигель поставляются установленными в индуктор.

** Изделия п.п. 3.2-3.7 являются расходными материалами.

*** Расходные материалы и дополнительные комплектующие поставляются в количестве согласованном с покупателем, необходимом для нормальной эксплуатации индукционной установки в соответствии с условиями эксплуатации.


  1. Устройство установки

4.1 Установка состоит из (см. рис.1 – рис. 3) преобразователя частоты и блока индуктора закрепленных на раме и соединенных гибким кабелем. Индуктор охлаждается водой. Вода в индукторе циркулирует по шлангам, присоединенным к штуцерам блока индуктора и датчика протока установленного в блоке преобразователя (см. рис. 4). Внутри индуктора (см. рис. 3) расположена теплоизоляционная вставка, в которую помещается графитовый тигель.

4.2 Тигель разогревается под действием высокочастотных полей наводимых индуктором. Индикатор (см. рис. 1), расположенный на передней панели преобразователя, показывает мощность (в процентах от максимальной мощности), передаваемую для нагрева тигля.

4.3 Ручкой регулятора мощности задается необходимая мощность, что позволяет регулировать разогрев металла. Поскольку в цикле нагрев-охлаждение обгорает тигель (увеличивается его эквивалентное сопротивление), мощность необходимо выставлять по показаниям индикатора, но не более 90%, так как в процессе разогрева сопротивление тигля медленно изменяется, меняется и мощность. В случае превышения допустимой мощности включается звуковой сигнал, при этом необходимо снизить уровень мощности.

4.4 Поворот блока индуктора, для слива металла, осуществляется рычагом (см. рис. 1), особых усилий прилагать не требуется, так как система сбалансирована. Поворот осуществляется на 130О, что обеспечивает полный слив металла. Для слива металла и надежной фиксации тигля используется графитовый желоб (см. рис. 7), прикрепляемый к блоку индуктора. Желоб с арматурой легко устанавливается, снимается и позволяет регулировать прижим желоба к тиглю по мере выгорания последнего.

4.5 В целях защиты индуктора от перегрева используется контроль водяного охлаждения по расходу и температуре. Защита автоматически отключает установку при уменьшении расхода охлаждающей жидкости или снижает мощность установки до минимального значения при превышении температуры воды выше 70 ºС.

4.6 Для кратковременной проверки работоспособности установки, при отсутствии воды (для торговых организаций), а также, для случаев, когда водопровод не создает требуемого давления для включения датчика протока (при этом, проток воды через индуктор есть), на задней панели преобразователя, имеется тумблер блокировки (отключения) датчика протока воды. Отключение датчика протока воды используйте в случае крайней необходимости.


  1. Указания мер безопасности

5.1 К эксплуатации установки допускаются лица, ознакомленные с руководством, конструкцией устройства, и правилами эксплуатации.

5.2 Установку необходимо эксплуатировать в соответствии с требованиями «Правил технической эксплуатации электроустановок потребителей».

5.3 Конструкция установки в части безопасности для обслуживающего персонала и окружающей среды соответствует требованиям ГОСТ 12.2007.9-93 (МЭК 519-1-84) «Безопасность электротермического оборудования».

5.4 При подключении установки к сети, необходимо установить розетку (идет в комплекте), к которой подвести трехпроводный кабель (два провода -220В и третий – заземление) с сечением медных жил не менее 2,5 мм2 .

5.5 Перед плавкой обязательно проверять состояние тигля, желоба и футеровки.

5.6 При возникновении возгорания - обесточить установку. Пламя следует гасить углекислотным огнетушителем, можно пламя сбить войлоком или брезентом. Категорически запрещается заливать пламя водой!

5.7 Для защиты рук от ожогов пользоваться специальными перчатками!



Для защиты глаз использовать очки!

    1. Оставлять работающую установку без присмотра запрещено!

    2. Предприятие-изготовитель не несет ответственности перед потребителем за нанесенный ущерб, в случае несоблюдении потребителем правил техники безопасности и настоящего руководства.




  1. Размещение установки и подключение

6.1 Установка поставляется в деревянном ящике. Рама установки крепится к дну ящика двумя болтами. При извлечении установки из ящика – извлечь все дополнительные элементы, отвинтить болты и извлечь установку. Установку освободить от упаковочного материала.

6.2 Установка размещается на полу, столе или постаменте, высота которого удобна для обслуживающего персонала.

6.3 При подключении воды - соблюдать направления протока воды в системе!

Установка предполагает подключение к автономной или централизованной системе водоснабжения. Рекомендуется использовать армированные шланги с наружным диаметром 20 и внутренним 12 мм, поскольку они обеспечивают хорошую стыковку с евроконусами штуцеров установки. Шланги располагать так, чтобы избежать их пережатия при эксплуатации установки.

6.4 При использовании автономного водяного охлаждения с использованием водяной помпы, бак с водой располагать на одном уровне с установкой, шланги должны иметь минимальную длину. Емкость бака с водой не менее 200 л. При автономном подключении необходимо следить за температурой воды.

6.5 Подсоединить шланг отвода воды к выходному штуцеру блока индуктора (позиция 4 рис. 4), а шланг подвода воды к входному штуцеру датчика протока на блоке преобразователя (позиция 1 рис. 4). Кратковременно подать малое давление воды (не более 0,5атм, чтобы на выходе была небольшая струя воды для срабатывания датчика протока, большое давление может повредить датчик протока) и убедиться в наличии напора воды в системе охлаждения и отсутствия течи в местах соединения. Дать системе заполниться водой и убедиться в отсутствии пузырьков в выходной струе и ровном протоке воды.

6.6 Подключать установку к однофазной сети 220 В, 25 А, (см. рис. 4 ) кабелем с сечением гибкой медной жилы не менее 2,5 мм2 . При подключении необходимо убедиться, что корпус установки надежно заземлен через заземляющую клемму находящуюся на клеммнике до контакта сетевой вилки.

6.7 При подключении соблюдать правила ПУЭ, обратить внимание на величину напряжения и других потребителей электроэнергии, подключенных к этой сети. Работа в сети имеющей значительные броски напряжения не рекомендуется.



  1. Установка и замена тигля, футеровки и желоба

7.1 В процессе эксплуатации установки графитовые тигли и желоб обгорают и требуют своевременной замены, во избежание прогорания стенки тигля.

7.2 При замене тигля – отсоединяют графитовый желоб вывернув крепежный винт (позиция 4 рис. 7). Перед заменой тигля, удаляют верхний слой футеровки 1,5-2 см (образуемый огнеупорной ватой, обычно этот слой пропитан флюсами и поврежден). Тигель вынимается и устанавливается в индуктор вращательными движениями по часовой стрелке, поскольку индуктор имеет форму винта, при вращении против часовой стрелке, его витки будут сжиматься, препятствуя установке или извлечению тигля (см. рис. 6) . Тигель заменяют, когда он остынет. Теплый или горячий тигель извлекать только большими плоскогубцами, ухватив за край, при выключенной установке.

7.3 Желоб очищают от следов металла и флюсов. При необходимости, желоб притирают к тиглю. Крепление желоба к блоку индуктора осуществляется крепежным винтом (позиция 4 рис. 7). Прижим желоба к тиглю обеспечивает гайка (позиция 5 рис. 7) . Регулировочными винтами арматуры желоба (см. рис 7), устанавливают наклон и прижим желоба к тиглю, обеспечив при этом минимальный зазор между желобом и тиглем. Внутренний край тигля, примыкающий к желобу можно немного спилить напильником, образовав более пологий и плавный переход от тигля к желобу, это особенно удобно при неполном сливе металла, когда требуется точное дозирование.

7.4 Для меньшего обгорания желоба, после его установки, свободное пространство между желобом и блоком индуктора заполняют огнеупорной ватой.

7.5 Вставка изготавливается из каолиновой ваты или волокнистых труб. Теплоизоляционная вставка (футеровка) отделяет холодный индуктор от разогретого тигля, сохраняет тепло в тигле и защищает тигель от обгорания в токе воздуха.

7.6 Необходимо следить за состоянием футеровки, избегать попадания буры и других раскислителей или восстановителей, добавляемых при плавке, так как они пропитывают и быстро разрушают футеровку. Футеровку заменяют, если она сильно потрескана или остеклована. Теплоизоляция из каолиновой ваты, обеспечивает лучшую тепловую защиту, не трескается, более дешевая, но она не вынимается из индуктора и более трудоёмкая в изготовлении.

7.7 Вставку из шамота или волокнистую трубу, просто заменяют, заполнив огнеупорной ватой щели и зазоры, исключив подсос воздуха, который значительно ускоряет обгорание графитового тигля снаружи.

7.8 При изготовлении футеровки из каолиновой ваты (см. рис.6), тигель устанавливают в центре индуктора. Вокруг тигля равномерно уплотняя, укладывают каолиновую вату.

После укладки ваты, тигель вынуть из футеровки и проверить отсутствие щелей и полостей, которые заполняют ватой. Если вата уложена слишком плотно, последующая замена тигля будет проблематичной. После первой плавки вата обжигается, немного твердеет и принимает требуемую форму.



    1. После укладки футеровки, установки тигля и желоба, огнеупорной ватой заполняют верхний слой, обеспечив минимальное обгорание верхушки тигля (см. рис.6) .


  1. Порядок работы

8.1 Проверить состояние тигля, желоба и футеровки блока индуктора. Поврежденные футеровку, желоб и тигель заменяют.

8.2 Всегда перед включением проверять наличие напора воды в системе охлаждения, а в процессе работы контролировать сток. После подачи воды, дождаться, когда вся система заполнится водой и удалятся воздушные пробки. Проток должен быть равномерным без толчков и пузырьков на выходе.

8.3 Поставить ручку регулятора (позиция 8 рис. 1) уровня мощности в крайнее левое положение (минимальная мощность).

8.4 Загрузка тигля металлом может происходить до начала включения установки, так и во время нагрева тигля. После загрузки металла, тигель закрывать теплоизоляционной крышкой для уменьшения тепловых потерь и времени плавки. Из опыта – загрузку металла рекомендуется проводить после разогрева тигля, поскольку металлы и сплавы меньше окисляются, что сказывается на конечном результате.

8.5 Включить выключатель (позиция 7 рис. 1) установки. Если величина протока воды мала или неверное направление протока воды, установка не включится, будет мигать светодиод «ВОДА».

8.6 Индикатор (позиция 6 рис. 1) показывает начальное значение мощности. Установить ручку регулятора мощности в положение соответствующее требуемой мощности (типовое значение достаточное для расплава меди – 85 %). Категорически запрещается работать на мощности превышающей 99%. Превышение мощности сопровождается звуковым сигналом и мигает светодиод «ПЕРЕГРУЗКА». В случае превышения мощности, регулятором снизить её величину.

8.7 В процессе работы, металл и флюсы в тигель добавляют осторожно, малыми дозами, пользуясь пинцетом или совком, при необходимости перемешивают металл и извлекают шлаки.

8.8 После расплавления металла снизить мощность до величины 40-50% для поддержания достигнутой температуры и избежания перегрева металла.

8.9 Перед розливом металла ручку регулятора мощности поставить в крайнее левое положение (минимальная мощность), также можно выключить установку во избежание перегрева металла. При повороте индуктора мощность увеличивается на 20% !

8.10 Поворот блока индуктора, для слива металла, осуществляется рычагом. При неполном сливе металла, тигель аккуратно возвращают в исходное положение, чтобы при возврате не допустить расплескивание металла.

8.11 После розлива металла, тигель закрыть теплоизоляционной крышкой, для меньшего обгорания при его остывании или осуществить очередную загрузку металла (далее по пункту 8.7) .

8.12 По окончании работы выключить установку.

8.13 Работу с печью рекомендуется заканчивать за 2 часа до ухода работников, так как тигель обладает большей теплоемкостью и время его остывания, после которого можно отключать водяное охлаждение, составляет около 2 часов.

8.14 Перед выключением водяного охлаждения рекомендуется проверить, что тигель остыл. После того как остынет тигель, отключить воду, охлаждающую индуктор.

8.15 В случае перегрева охлаждающей жидкости выше 70оС, при работающей установке, автоматически уменьшается мощность и включается звуковой сигнал.

В случае прекращения подачи воды установка автоматически отключается (мигает светодиод «ВОДА». Необходимо снять теплоизоляционную крышку и возобновить подачу охлаждения. Берегитесь выброса пара из шланга индуктора. Если сразу подачу воды возобновить не удастся, слить металл, снять желоб, вынуть щипцами горячий тигель из индуктора, во избежание расплавления индуктора. Запрещается лить воду в тигель для его охлаждения.

Рис. 1. Вид установки спереди, основные элементы.





1. Преобразователь.

2. Блок индуктора.

3. Теплоизоляция.

4. Рычаг поворота блока индуктора.

5. Тигель.

6. Индикатор мощности.

7. Выключатель.


8. Регулятор

9. Графитовый желоб

10. Рама

11. Индикатор отсутствия протока воды

12. Индикатор перегрузки
















Рис. 2. Вид установки сзади


1. Преобразователь.

2. Блок индуктора.

3. Вентиляторы воздушного охлаждения.

4. Шланги водяного охлаждения индуктора.











Рис. 3. Устройство плавильной камеры.






  1. Тигель.

  2. И

    ндуктор.

  3. Теплоизоляция.

  4. Коробка.

  5. Рама.

  6. Ось.

  7. Шарнир.

  8. Уголок.

9 Желоб

10 Крышка


































































Рис. 8. Загрузка тигля и слив металла.
















ООО ”ИНДУКЦИОННЫЕ УСТАНОВКИ”

г. Новосибирск, ул. Петухова, 35

тел. (383) 292-80-83, факс(383) 342-49-59

Web : www.mexel.narod.ru

Web : www.mexel.ru

mail: mexel@mail.ru